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      燒毛機,燒毛機火口

       

      燒毛–退漿聯合機操作法


       

        燒毛–退漿聯合機操作法

        1、開車前準備

        1.1開啟退漿車電源總開關,啟動操作臺上電源旋鈕,保證全車各單元供電正常。操作者:前車工。

        1.2打開壓縮空氣閥,檢查氣管是否漏氣,壓力表、張力表、安全閥等是否作用靈敏,若出現異常及時通知技工維修。操作者:前車工,車長,后車工。1.3開啟蒸汽總閥,打開各蒸汽旁通,排放冷凝水。操作者:車長,后車工。1.4根據調漿工藝,調配一定濃度的退漿酶溶液,攪拌均勻后緩慢注入1#、2#退漿槽中,液面保持恒定。操作者:前車工。

        1.5將3-8#水洗箱加到一定水位,前面三箱使用中水,后面5箱使用河水,噴淋水前半部分用中水,后半部分使用吸收回收熱量的河水。操作者:車長。1.6開車前10分鐘,對各組錫林設定一定溫度預熱。操作者:后車工。1.7根據工藝要求,設定酶液溫度,汽蒸溫度及水洗溫度,開啟自動溫控開關,對水洗箱進行加熱。操作者:車長。

        1.8各溫度達到工藝要求后,壓下各軋車的軋輥,依照工藝要求調整好所有軋車的壓力和松緊架張力。操作者:前車工,車長,后車工。

        1.10引布后接好待退漿的品種,接頭時織物正面向下。技術要求:縫頭要牢、平、直、齊,防止斷布,接頭要小。操作者:前車工。

        1.14開啟自動對中裝置電源開關,將旋鈕調到自動檔,保證織物在設備中間運行,防止跑偏。操作者:前車工。

        1.15調節熱回收閥門大小,使管道保持暢通,保證河水出來后有良好的熱回收效果。操作者:車長。

        2、開車運行

        2.1開車運行前先按信號鈴,通知各崗位人員到位。操作者:前車工,車長。2.2用觸摸屏選中顯示面板上的牽引1,1-9#軋車,蒸箱傳動,1-4組錫林,牽2,落布等圖標。如果顯示變頻故障或者越位,到對應部位檢查有無異常,排除故障后才能重新啟動運行。操作者:前車工,車長。

        2.2火口開關旋至力矩位置,開啟刷毛、刷毛排風和燒毛排風,運行后逐步升速到35米以上,打開燃氣管道閥開關及1#,2#鼓風開關,點火后調整火苗大小,火口轉向布面,打開冷卻水開關,對燒毛導輥進行冷卻。技術要求:火口均勻,大小適中,火口調試要在引布上進行。操作者:前車工,車長。

        2.4根據織布的厚薄及原料,設定錫林的溫度及退漿布的落布回潮,保證布面回潮率穩定且布面質量良好。操作者:后車工。

        2.5落布要做好門幅,質量把關工作,隨時觀察布面質量情況,做好相關記錄。操作者:車長、后車工。

        2.7化料人員根據剩余坯布量,估算退漿酶耗用量,避免將漿料長時間存放在化料桶中。操作者:前車工。

        2.8如遇突發情況停車(停電、跳閘),應首先關好蒸汽閥門,抬起各軋車壓輥。操作者:全車人員。

        3、換品種

        3.1根據退漿牛仔布的色牢度情況,色牢度好的安排在前面退漿,差的安排在后面退漿,防止退漿槽及水洗槽中染料回染到緯紗上造成沾色。遇到特殊情況時,為了防止沾色問題,需要更換退漿槽內退漿酶及水洗箱內的水。操作者:前車工,組長。

        3.2盡量避免厚型布直接轉換薄型布(或薄型布直接轉換厚型布),如遇特殊情況,中間需用不少于100米的中型引布過渡,調整錫林設定溫度,保證落布回潮符合工藝要求。操作者:全車值車工。

        3.4門幅差異超過5cm的品種,中間必須接引布,防止織物卷邊或者產生縐條。操作者:前車工、中車工。

        4、交接班

        4.1交接班時坯布的品種缸次、初驗單及數量要交清。交班人員交清以后,接班人員要負全部責任,所有崗位上的操作人員必須面對面交接,了解當天生產情況及設備運轉情況,必要是做好交接班記錄,交班后的一切質量問題均由接班班組負責。操作者:全車值車工。

        4.2接班人員檢查上一班的文明生產,定置定位管理,品種分類,機臺清潔工作及設備運轉情況,對于沒有做到位的,等整改之后才能接班。操作者:車長為主,全員參與。

        4.3接班人員主動了解上一班有關溫度,壓力,張力,門幅、布面質量等情況。操作者:前車工、車長、后車工。

        4.4檢查各種操作按鈕開關及儀器儀表是否良好靈敏。操作者:全體人員。4.5檢查水蒸氣、空氣壓力表、安全閥是否作用靈敏。操作者:全體人員。4.6將本班的垃圾和零頭布處理干凈,吸灰袋及空料桶及時送到規定的位置,保持生產現場的整潔。操作者:放布工,前車工,車長,后車工。

        4.6每天下班前5~10分鐘開班后會,組長(車長)分析總結本班工作情況,寫好交接班記錄,記錄本班生產情況和下一班需要注意的事項。操作者:車長。

        5、關車步驟

        5.1即將了車前5~10分鐘,停止向退漿酶槽內補充退漿酶,停止向水洗箱內加水,并接好引頭布(引頭布長度不低于50米)和引帶。技術要求:引布帶一定要接牢。操作者:前車工、中車工。

        5.2做好刷毛箱、燒毛機、軋輥、機臺表面、調漿臺等位置的清潔工作。操作者:前車工、放布工、車長。

        5.3當最后一米布通過水洗箱之間的各臺軋車后,關閉淋沖閥門,將軋車表面及內部導輥的花衣、顏料沖洗干凈。操作者:車長、放布工。

        5.4當最后一米布通過錫林后,關閉蒸汽閥門,打開錫林的旁通,進行排冷凝水和余汽。做好錫林表面及側面的清潔工作。操作者:后車工。

        5.5停車后,抬起所有軋車,關閉總電源開關,總壓縮空氣閥。操作者:前車工、車長。

        5.6做好整個機臺的清潔工作(一定要在停車狀態下進行),技術要求:保證全車清潔,現場整齊無雜物。操作者:全車人員。

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